要使叉車工作正(zhèng)常可靠，發揮叉車(che)潛在能力，要有經(jīng)🔴常維護措施。技術(shu)維護保養措施，一(yi)般為：
1、 日常維護，每(mei)班工作後。
2、 一級技(jì)術保養，累計工作(zuò)100小時後，一班工作(zuò)制相當于2周🌐。 全電(dian)動搬運車
3、 二級技(ji)術保養，累計工作(zuo)500小時後，一班工作(zuò)制相當于一個季(jì)度。
一、 日常維護
1、 清(qīng)洗叉車上污垢、泥(ní)土和垢埃，重點部(bù)位是：貨叉架❗及🥵門(mén)架🚶滑道、發電機及(jí)起動器、蓄電池電(dian)極叉柱、水箱、空氣(qi)濾清器。
2、 檢查各部(bù)位的緊固情況，重(zhòng)點是：貨叉架支承(cheng)、起重鍊拉緊螺絲(sī)、車輪螺釘、車輪固(gù)定銷、制動器、轉向(xiang)器螺釘。
3、 檢查腳制(zhi)動器、轉向器的可(kě)靠性、靈活性。
4、 檢查(cha)滲漏情況，重點是(shi)：各管接頭、柴油箱(xiang)、機油箱、制動泵👄、升(sheng)降油缸、傾斜油缸(gang)、水箱、水泵、發動機(jī)油底殼🈲、變矩💛器、變(biàn)速器、驅動橋、主減(jian)速器、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放去機(jī)油濾清器沉澱物(wu)。
二、 一級技術保養(yǎng)
按照"日常維護"項(xiàng)目進行，并增添下(xià)列工作。
1、 檢查氣缸(gang)壓力或真空度。
2、 檢(jiǎn)查與調整氣門間(jian)隙。
3、 檢查節溫器工(gōng)作是否正常。
4、 檢查(chá)多路換向閥、升降(jiàng)油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及🧡齒輪泵(beng)工作是否正常。
5、 檢(jiǎn)查變速器的換檔(dàng)工作是否正常。
6、 檢(jiǎn)查與調整手、腳制(zhì)動器的制動片與(yu)制動鼓的間隙。
7、 更(gèng)換油底殼内機油(you)，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清(qing)洗機油濾清器和(he)柴油濾清器濾芯(xīn)。
8、 檢查發電機及起(qǐ)動電機安裝是否(fou)牢固，與接線頭是(shi)否清潔☎️牢固，檢查(chá)碳刷和整流子有(yǒu)無磨損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程度。
10、 檢(jiǎn)查車輪安裝是否(fou)牢固，輪胎氣壓是(shì)否附合要求⛹🏻♀️，并清(qīng)除胎面✉️嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部(bù)件，當重新裝配後(hou)要進行叉車路試(shi)。
（1） 不同程度下的制(zhi)動性能，應無跑偏(piān)，蛇行。在陡坡上，手(shǒu)制動拉🔴緊後，能可(ke)靠停車。
（2） 傾聽發動(dòng)機在加速、減速、重(zhòng)載或空載等情況(kuàng)下運轉，有無不正(zhèng)常聲響。
（3） 路試一段(duàn)裡程後，應檢查制(zhì)動器、變速器、前橋(qiáo)殼、齒輪泵處✍️有無(wú)過熱。
（4） 貨叉架升降(jiàng)速度是否正常，有(yǒu)無顫抖。
12、檢查柴油(you)箱油進口過濾網(wang)有否堵塞破損，并(bing)清洗或更換濾網(wǎng)🍉。
三、二級技術保養(yǎng)
除按一級技術保(bǎo)養各項目外，并增(zeng)添下列工作：
1、 清洗(xǐ)各油箱、過濾網及(ji)管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況🏃🏻，清(qing)洗🏃♂️後不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭，布料(liào)抹擦。
2、 清洗變矩器(qì)、變速箱、檢查零件(jian)磨損情況，更換新(xīn)油。
3、 檢查傳動軸軸(zhóu)承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向(xiàng)。
4、 檢查驅動橋各部(bù)緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣(qì)孔。拆檢🐉主減速器(qì)、差速器、輪邊減速(sù)器，調整軸承軸向(xiàng)間隙☔，添加或更🏃♂️換(huan)潤滑油。
5、 拆檢、調整(zheng)和潤滑前後輪毂(gu)，進行半軸換位。
6、 清(qīng)洗制動器，調整制(zhì)動鼓和制動蹄摩(mo)擦片間的間隙。
7、 清(qing)洗轉向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒(chi)輪油泵，注意檢查(chá)齒輪，殼體及軸承(cheng)💰的磨🙇🏻損情況。 全電(dian)動裝卸車
9、 拆卸多(duō)路閥，檢查閥杆與(yu)閥體的間隙，如無(wú)必要時勿拆👣開安(ān)全閥。
10、 檢查轉向節(jiē)有無損傷和裂紋(wén)，轉向橋主銷與轉(zhuǎn)向節的配合情況(kuàng)，拆檢縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接頭的(de)磨損✂️情況。
11、 拆卸輪(lun)胎，對輪辋除鏽刷(shuā)漆，檢查内外胎和(he)墊帶，換🙇♀️位并按規(gui)定充氣。
12、 檢查手制(zhi)動機件的連接緊(jin)固情況，調整手制(zhi)動杆和腳制動踏(tà)闆工作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液比重(zhòng)，如與要求不符，必(bì)須拆下充電。
14、 清洗(xǐ)水箱及油散熱器(qì)。
15、 檢查貨架、車架有(you)無變形、拆洗滾輪(lún)、各附件固定是否(fou)可靠，必要時補添(tian)焊牢。
16、 拆檢起升油(you)缸，傾斜油缸及轉(zhuan)向油缸，更換磨損(sun)的密封件。
17、 檢查各(gè)儀表感應器，保險(xiǎn)絲及各種開關，必(bì)要時進行調整。
四(sì)、全車潤滑
新叉車(che)或長期停止工作(zuo)後的叉車，在開始(shǐ)使用的二星期内(nei)，對于應進行潤滑(hua)的軸承，在加油潤(rùn)滑時，應利用新油(you)将陳油全部擠出(chu)，并潤滑兩次以上(shang)，同✔️時應注意下列(liè)幾點：
1、 潤滑前應清(qīng)除油蓋、油塞和油(yóu)嘴上面的污垢，以(yǐ)免污垢落入機構(gòu)内部。
2、 用油脂槍壓(ya)注潤滑劑時，應壓(yā)注到各部件的零(ling)件結合出擠出潤(rùn)滑劑為止。
3、 在夏季(ji)或冬季應更換季(jì)節性潤滑劑（機油(yóu)等）。
